Procesadores Continuos de Mezclas
Equipo compuesto de un mezclador interno y de una extrusora, tiene como opcional un cabezal tipo filtro.
El Procesador Continuo está basado en el concepto de mezcla intensiva aliado con al transporte continuo del compuesto procesado, desde la tolva de alimentación hasta la abertura de descarga.
Todos los componentes se pueden añadir por separado y de forma continua, o aún, como un compuesto mezclado en forma de polvo, gránulos o grumos.
El control de la alimentación se realiza mediante la forma gravimétrica o volumétrica. La inyección de líquidos se hace directamente en la cámara de mezclas.
Para lograr esta combinación de funciones en la parte inicial de la cámara de mezclas, los rotores actúan de forma idéntica a una extrusora de doble tornillo, transportando los componentes para la zona de mezcla donde el compuesto es cizallado intensamente entre la cresta de los rotores y las paredes la cámara. Al mismo tiempo, el compuesto es aplastado y trasladado entre los rotores.
La zona final de la cámara de mezclas actúa para expulsar el material procesado hacia la apertura de descarga.
Dadas las características operacionales y de proyecto, la sección de alimentación es continuamente y constantemente suministrada por compuesto, de tal forma que los ingredientes de la mezcla se transportan casi sin ninguna presión hasta la zona de proceso en la que, a través de la acción de la geometría de los rotores, la viscosidad del compuesto se modifica a la medida que la temperatura aumenta. La longitud efectiva de la cámara de mezcla puede ser regulada por medio del ajuste de la compuerta de abertura de descarga.
Hay cinco variables que controlan e influyen en el funcionamiento de un procesador continuo: flujo; velocidad de los rotores, la abertura de la compuerta de descarga, temperatura de la abertura de descarga y control de la temperatura del mezclador.
Las variables anteriormente mencionadas afectan las siguientes condiciones de operación: temperatura de la descarga, potencia requerida por el proceso, tiempo de permanencia y volumen de trabajo.
En la mayoría dos casos la combinación de la energía específica y de la temperatura de descarga es utilizada como una indicación del nivel de la mezcla (dispersión) requerida para una determinada calidad de producto.
El mantenimiento de tales condiciones permite un mejor ajuste de la calidad final del compuesto a través de la acción apropiada sobre las variables operacionales.
Debido a la flexibilidad obtenida con las condiciones de operación, dada la disponibilidad de cinco variables, el mezclador continuo cubre un espectro muy amplio de materiales que se pueden procesar, sin la necesidad de cambiarse su proyecto estándar:
- Homogeneización, densificación y ajuste de la composición de poliolefinas;
- Producción de masterbatch;
- Coloración de compuestos;
- Composición de PVC rígido y flexible;
- Polietileno reticulado;
- La adición de minerales y fibras de poliamidas;
- Composición de ABS;
- Composición de SAN;
- Concentrados de color;
- Compuestos para pisos;
- Compuestos para caucho;
- Mezcla final en compuestos de caucho;
- Caucho termoplástico;
- Devolatización.
A Copé fabrica Processadores Contínuos de Mistura, variando os modelos de acordo com o diâmetro dos rotores e do fuso:
Fabricamos varios modelos de procesadores continuos de mezclas que varían de acuerdo con el diámetro de los rotores y de los husillos:
- PCM-25/50
- PCM-50/90
- PCM-100/130
- PCM-130/180
- PCM-150/200
Todos nuestros equipos son dotados de dispositivos de seguridad que cumplen con los requerimientos de las normas brasileñas.
